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除塑膠製品和紙製品外，玻璃是化妝品包裝材料中最常用的包裝材料之一。 在玻璃製品上印刷的關鍵條件是印刷所用油墨的性質是必要的，並且與玻璃有很强的結合力。 要求玻璃印刷品的墨層不會脫落和溶解。 本文分享了玻璃印刷的相關知識，用於購買優質包裝材料系統

1、概述

1 定義

這是一種以玻璃為主要產品的印刷方法

2 基底

各種玻璃製品和玻璃器皿

三。 印刷方法

絲網印刷（主）

原因：

1）玻璃表面光滑、堅硬、易碎。 印刷壓力不應太大。 只能選擇軟接觸絲網印刷。

2）玻璃印刷後應燒結，這就要求油墨層有一定的厚度和耐熱性。 只有絲網印刷是最合適的。

特點：特殊油墨，合理的絲網印刷方法，必要的印後處理（燒結）。

2、印刷資料

1 基板玻璃是一種非晶固體，通過將資料加熱到熔融狀態，然後冷卻製成。 化學成分之間沒有穩定的共亯關係。 主要資料是一些元素的氧化物，如SiO2、Al2O3、Fe2O3、Cao、MgO、Na2O、K2O、PbO、B2O3、P2O3等。

可以看出，玻璃印刷的根本問題是提高玻璃表面與油墨的附著力。 如何正確選擇特種油墨並進行必要的後處理，同時選擇合理的絲網印刷方法是完成玻璃製品精細印刷的關鍵。

2 玻璃表面的印刷適性：玻璃表面光滑、親水、印刷適性差，需要進行脂質增感處理以提高印刷適性。 印前處理：外觀加脂 → 提高親脂性 → 提高印刷適性

三。 油墨

要在玻璃製品上印刷，關鍵條件是印刷所用油墨的性質必須與玻璃有很强的附著力，玻璃印刷製品的油墨層要求在日常使用中不脫落和溶解，即要求油墨具有優异的化學和物理耐久性。 囙此，有必要選擇特殊的玻璃油墨，也稱為玻璃釉或玻璃色釉。

1）玻璃油墨的成分也叫色釉。 將著色劑與低熔點玻璃粉混合研磨，再與粘結劑、合成樹脂、有機溶劑充分混合，形成色釉。 這種墨水沒有中間色，所有顏色都是專色。

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著色劑應在助焊劑的參與下至少在500℃下燒制。 囙此，著色劑不應是低溫分化的，而應是不易與助熔劑發生化學反應的物質。

一般著色劑主要包括以下幾種：

綠色：氧化鉻或氧化銅溶解在助焊劑中，以獲得綠色共溶劑

藍色：將鈷藍或氧化鈷溶解在助焊劑中以獲得鈷藍助焊劑

黃色：鈾鹽、硫化鎘等。

棕色：氧化鐵、錳鹽等。

紅色：鉻酸鉛、氧化鐵、固體硒、硫化鎘6%~7%。

黑色：將鉻鐵或金剛石鹽與錳鹽混合，或使用氧化銥。

白色：氧化錫、氧化鎬、高錳土等。

共溶劑

助熔劑的作用是降低琉璃的熔點，也就是說，當玻璃軟化時，琉璃可以潜入其中，使其牢固附著。 囙此，用於（火用）的共溶劑一般為具有優异低溫耐水性的氧化鉛和氧化硼、耐酸氧化鈦、耐鹼氧化鋯等。

熔劑最重要的作用是熔點應接近印刷玻璃的溫度和熱膨脹係數。 如果助焊劑的膨脹係數與印刷玻璃之間存在較大的間隙，則燒制後會發生剝離。